随着可燃气体探头研发技术的不断进步，越来越多的外形美观、显示界面清晰、操作简单、模块化结构设计、便于维护的报警器运用到化工、医药等领域，降低安全事故发生的几率。

　　为了使计量检定管理工作得到落实，还要对可燃气体探头计量管理责任进行划分，以便使消防、质检和安检等部门做好报警器的安全使用管理和计量检定。

　　针对安装和销售可燃气检测探头的企业，需要使其出具相应的资质证明，并且做好备案记录。在使用报警器之前，需要使装置经由法定计量技术机构检定，合格后才能投入使用。

　　那么我们一起来看看可燃气体检测探头安装规范：

　　a.可燃气体检测探头选点应选择阀门、管道接口、出气口或易泄漏处附近方圆1米的范围内， 尽可能*近，但不要影响其它设备操作，同时尽量避免高温、高湿环境。

　　b.可燃气体检测探头用于大面积气体检测时可采用10～12平方米一个探头布置，也可达到检测测定效果。

　　c.可燃气体检测探头安装方式可采用房顶吊装、墙壁安装或抱管安装，应确保安装牢固可*，同时应考虑便于维护、标定。

　　d.可燃气体检测探头安装高度：检测氢气、天然气、城市煤气等比重小于空气的气体时，采用距屋顶1米左右安装;检测液化石油气等比重大于空气的气体时，采用距地面1.5～2米左右安装。

　　e.可燃气体检测探头布线应采用三芯屏蔽电缆，单根线径大于1平方毫米，接线时屏蔽层必须接地。

　　f.可燃气体检测探头现场走线应穿管，所用管子应符合消防要求，管子应与探头连接，以达到消防要求。

　　g.可燃气体检测探头安装时应传感器朝下固定。

　　h.可燃气体检测探头应在断电情况下接线，确定接线正确后通电;应在确定现场无可燃气泄漏情况下，开盖调试探头(对于隔爆探头SP-1102来说)。

　　i.可燃气体检测探头应至少每年标定一次，以确保检测精度。